บทความ

Blank Distance ในการกัดแบบ Planar mill ในโปรแกรม NX

รูปภาพ
  Blank distance หรือระยะห่างของชิ้นงานดิบ (blank) ในการกัดแบบ planar mill ในโปรแกรม NX คือค่าที่กำหนดระยะห่างระหว่างเครื่องมือตัดกับขอบของชิ้นงานดิบในขั้นตอนการกัดแบบหยาบ (roughing). ค่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการวางแผนการกัด เพราะจะช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือตัดชนขอบชิ้นงานดิบ และทำให้การกัดเป็นไปอย่างราบรื่นและปลอดภัย ทำไม Blank Distance จึงสำคัญ? ป้องกันการชน: การกำหนด blank distance ที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องมือตัดชนขอบชิ้นงานดิบ ซึ่งอาจทำให้เครื่องมือเสียหาย หรือเกิดอุบัติเหตุได้ ควบคุมปริมาณวัสดุที่ตัด: Blank distance จะมีผลต่อปริมาณวัสดุที่ตัดออกในแต่ละรอบการกัด ทำให้สามารถควบคุมอัตราการตัด และระยะเวลาในการกัดได้ ปรับปรุงคุณภาพผิวงาน: การตั้งค่า blank distance ที่เหมาะสมจะช่วยให้ได้ผิวงานที่เรียบเนียนและมีคุณภาพมากขึ้น

วิธีตั้งค่า Spring Passes ใน Thread Milling (NX CAM)

รูปภาพ
 วิธีตั้งค่า Spring Passes ใน Thread Milling (NX CAM)              ใน Siemens NX CAM การตั้งค่า Spring Passes สำหรับ Thread Milling (การกัดเกลียว) ช่วยเพิ่มความแม่นยำของเกลียวและลดปัญหาที่เกิดจากการคืนตัวของวัสดุ (Springback) ซึ่งเป็นเรื่องสำคัญในกระบวนการกัดเกลียวแบบละเอียด เช่น เกลียวขนาดเล็กหรือวัสดุที่มีความแข็งสูง สร้างกระบวนการกัดเกลียว (Thread Milling Operation) ใน Operation Navigator , คลิกขวาและเลือก Create Operation . ในหน้าต่าง Type of Operation : เลือก Thread Milling ภายใต้หมวด Hole Making . ตั้งค่า Tool, Geometry, และอื่นๆ ตามชิ้นงาน. Number of Spring Passes : ระบุจำนวน Spring Pass ที่ต้องการ (เช่น 1-3 รอบ). Radial Cut Depth : ตั้งค่าความลึกของการกัดสำหรับ Spring Pass โดยปรับให้ตัดน้อยที่สุด เช่น 0.1 มม.  Feed Per Tooth : ลดค่าฟีดเพื่อให้การกัดรอบ Spring Pass มีความแม่นยำยิ่งขึ้น. ตัวอย่างการตั้งค่า Material : สเตนเลส (Stainless Steel). Spring Passes : 2 รอบ. Radial Cut Depth : 0.02 มม. Feed Rate : 20% ของรอบการกัดปกติ. ข้...

CAM-TOOL สําหรับ NX

รูปภาพ
CAM-TOOL สําหรับ NX "CAM-TOOL for NX" เป็นโมดูล 3D CAM สําหรับ Molds & Dies ซึ่งสอดคล้องกับการทํางานของ NX ซึ่งเป็นระบบ 3D CAD/CAM ระดับไฮเอนด์ที่พัฒนาโดย Siemens Digital Industries Software "CAM-TOOL for NX" มาพร้อมกับตัวสร้างเส้นทางเครื่องมือที่สะท้อนถึงความสําเร็จในการประมวลผลที่หลากหลายและการสนับสนุนที่ใช้ใน " CAM-TOOL"  มานานกว่า 30 ปี เครื่องกําเนิดเส้นทางเครื่องมือมีวิธีการตัดคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งช่วยลดความผันผวนของโหลดของเครื่องมือจากการตัดเฉือนที่ละเอียดและแม่นยําเป็นพิเศษไปจนถึงการประมวลผลรูปร่างขนาดใหญ่ การผสานรวม " CAM-TOOL"  เข้ากับเทคโนโลยีหลักที่เราได้พัฒนามาจนถึงตอนนี้ และการผสานรวม Siemens Digital Industries Software เข้ากับเทคโนโลยีขั้นสูงจะช่วยเพิ่มผลผลิตและเพิ่มผลกําไรในธุรกิจ โหมดการตัดที่สืบทอด DNA ของ "CAM-TOOL" การคํานวณพื้นผิวและการคํานวณรูปหลายเหลี่ยม CAM-TOOL สําหรับ NX มีโซลูชัน CAM สําหรับทั้ง "การคํานวณรูปหลายเหลี่ยม" และ "การคํานวณพื้นผิว" และรองรับฉากการประมวลผลที่หลากหล...

ICAM

รูปภาพ
  ICAM ICAM INTERFACE DOCUMENTATION Overview The ICAM interface can be use to read binary CL files generated by the following ICAM products: CAD-APT (obsolete APT-source front end processor) CAM-APT-SURF (an APT-IV processor) IXCL (general CLfile-to-CLfile conversion utility) CAM Integration utility have been updated to support the following CAM systems and releases:       3DEXPERIENCE 2015x–2023x         CATIA V5R21, V5-6R2012–2023         Creo1–9         FeatureCAM 2017–2022         Fusion 360         Mastercam 2017–2024, and for SolidWorks 2014–2019         NX12, NX1847–2306         PowerMill 2017–2023 O/S Minimum Requirement : Microsoft Windows 64-bit 10, 11, 2016, 2019, 2022

กลึงงานง่ายๆ ด้วย Cimco Edit ด้วยฟังค์ชั่น CNC-Calc

รูปภาพ
  Cimco CNC CALC เป็นโปรแกรมเสริมสำหรับ Cimco Edit ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์แก้ไขโปรแกรม NC ยอดนิยม โปรแกรมนี้มีชุดเครื่องมือที่ครอบคลุมสำหรับการสร้างเส้นโค้งทางเรขาคณิต 2 มิติ การวางเส้นทางเครื่องมือสำหรับเครื่องกัดและกลึง และการสร้างโค้ด NC คุณสมบัติหลักของ Cimco CNC CALC ประกอบด้วย: ฟังก์ชันการทำงาน CAD 2 มิติ: วาดเส้นโค้งทางเรขาคณิต 2 มิติโดยใช้เครื่องมือวาดที่หลากหลาย เช่น เส้น โค้งวงกลม วงกลม และเส้นโค้ง การสร้างเส้นทางเครื่องมือ: สร้างเส้นทางเครื่องมือสำหรับการกัดและกลึง รวมถึงการหยาบ การตกแต่ง และการตัดแต่ง การสร้างโค้ด NC: สร้างโค้ด NC สำหรับเครื่อง CNC หลากหลายรุ่น รวมถึง G-code และ M-code การจำลองและตรวจสอบ: จำลองและตรวจสอบโปรแกรม NC เพื่อให้แน่ใจว่าปราศจากข้อผิดพลาดและจะสร้างผลลัพธ์ที่ต้องการ การจัดการไลบรารีเครื่องมือ: สร้าง จัดการ และนำเข้าไลบรารีเครื่องมือสำหรับใช้ในการสร้างเส้นทางเครื่องมือและสร้างโค้ด NC รองรับโพสต์โปรเซสเซอร์: รองรับโพสต์โปรเซสเซอร์หลากหลายเพื่อสร้างโค้ด NC เฉพาะเครื่อง Cimco CNC CALC เป็นเครื่องมือที่มีค่าสำหรับโปรแกรมเมอร์ CNC และช่างกลึงที่...

การจัดเรียง Operation ใน NX CAM

รูปภาพ
  การจัดเรียง Operation เป็นส่วนสำคัญในการผลิตชิ้นงานด้วย NX CAM ช่วยให้ผู้ใช้สามารถกำหนดลำดับการดำเนินการต่างๆ ประโยชน์ของการจัดเรียง Operation: การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: การจัดเรียง Operation ที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานถูกผลิตในลำดับที่ถูกต้อง สิ่งนี้ช่วยลดเวลาในการผลิต ลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม การควบคุมกระบวนการผลิต: การจัดเรียง Operation ช่วยให้ผู้ใช้สามารถควบคุมกระบวนการผลิตได้อย่างละเอียด ผู้ใช้สามารถกำหนดเงื่อนไข ตั้งค่าตัวแปร และกำหนดลำดับการดำเนินการต่างๆ การจำลองและตรวจสอบ: การจัดเรียง Operation ช่วยให้ผู้ใช้สามารถจำลองและตรวจสอบกระบวนการผลิตก่อนที่จะเริ่มการผลิตจริง สิ่งนี้ช่วยระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ล่วงหน้า การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพ: การจัดเรียง Operation ช่วยให้ผู้ใช้สามารถสื่อสารลำดับการผลิตกับผู้อื่นได้อย่างชัดเจน สิ่งนี้ช่วยลดความเข้าใจผิดและความล่าช้า วิธีการจัดเรียง Operation ใน NX CAM: สร้าง Operation: สร้าง Operation แต่ละรายการสำหรับงานต่างๆ เช่น การกลึง การเจาะ การกัด เป็นต้น จัดเรีย...

การตรวจสอบว่าโอเปอเรชั่นที่ต้องการ ใช้ทูลล์ที่สร้างขึ้นหรือไม่ใน NX CAM

รูปภาพ
  เลือกโอเปอเรชั่นที่ต้องการตรวจสอบ ไปที่แท็บ "location" ค้นหา "Tool list"  คลิกที่ไอคอน "Pick" ตรงลูกศร เลือกทูลล์ที่สร้างขึ้น หากสามารถเลือกทูลล์ที่สร้างขึ้นได้ แสดงว่าโอเปอเรชั่นนั้นรองรับทูลล์ที่สร้างขึ้น หมายเหตุ: โอเปอเรชั่นบางประเภทอาจไม่รองรับทูลล์ที่สร้างขึ้น ตัวอย่างเช่น โอเปอเรชั่นที่ใช้เครื่องมือมาตรฐาน เช่น สว่านหรือกบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทูลล์ที่สร้างขึ้นนั้นถูกต้องและใช้งานได้ ทูลล์ที่สร้างขึ้นที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดหรือปัญหา